Cara mereset counter Fica-6 Rotamas dipabrik anoda mentah

Assalamualaikum
Cara mereset counter Fica-6 Rotamas dilantai 3 adalah :
1.layar sentuh tekan dengan jari tombol set dan tombol shift secara bersamaan
2.maka akan muncul menu
3.gunakan tombol panah untuk memilih
4.pilih reset dan ok
Wassalam

Kendalikan blaine number peroleh AP rendah

1.Blaine adalah alat untuk mengukur kehalusan material
Kehalusan akan mempengaruhi ketetapan normal material dan waktu pengikatan.
2.semangkin halus material maka semangkin besar/luas permukaan sehingga memerlukan cairan/ctp yg besar pula untuk mencapai ketetapan normal material
3.setiap pasta ada proses hidrasi bila material halus waktu pengikatan cepat sehingga uap air dan co2 dari udara mudah terserap kedalam material . tapi bila proses pendinginan maka
Akibatnya terjadi penyusutan dan akan timbul keretakan pada bentuk fisik anoda
4.bila material terlalu halus akan cepat mengeraskan material sebelum proses pencetakan
5.bila suhu terlalu tinggi akan menimbulkan kekakuan pada material 
6.jadi hubungan blaine number dengan AP(air permeability) adalah : blaine number tinggi > 4200 bl ctp akan cepat mengikat udara beserta fine dan bila suhu berubah dingin drastis maka anoda akan menyusut karena pasta akan melepaskan gas gasnya proses pelepasan ini akan menimbulkan rongga rongga ataupun keretakan pada fisik anoda sehingga AP / sifat tembus udara besar .
Solusinya kestabilan blaine number sangat penting pada kualitas anoda

Cara mengatasi underload CF-204 dipabrik anoda mentah

Assalamualaikum
CF-204 adalah timbangan material debu kokas untuk bahan pembuat anoda mentah
Belakangan ini cf204 sering sekali underload atau material tidak turun kesub hopper atau material tidak keluar dari rv chute level dan akhirnya kosong di belt cf
Penyebabnya antara lain :
1.sc-204 over current
2.material di bin-204 menggumpal akibatnya material kurang stabil curahnya ke rv-205 (biasanya dilakukan blowing udara tekan kedalam bin-204 boleh full selama 5 menit boleh juga
3.lampu high sensor nyala terus jadi pengisian tidak terjadi
Biasanya bila lampu high nyala terus dikarenakan hembusan udara tekan kedalam subhoper  terlalu besar
standarnya udara subhoper itu menggunakan air zet setiap 3 detik sekali mengeblow dengan pressure max 0.15 bar(max 0.20)
Gambar trend diatas menunjukan trouble cf204 underload karena lampu high on terus selama 5 menit .
4.udara ke rv chute level terlalu kecil sehingga material susah keluar jadi gunakan udara rv chute 1 1/2 putaran dan atur dial chute level antara 65 ~75  ( di optimus)

Penyebab berat anoda selalu fluktuasi dipabrik anoda mentah

Assalamualaikum
Penyebab berat anoda tidak tetap adalah karena kondisi pasta yg tidak stabil mempengaruhi tinggi anoda sehingga proses penimbangan berikutnya akan melakukan penyesuaian secara automatis sampai mendapatkan  kepadatan (AD) yg ditargetkan

paktor lain terjadinya Fluktuasi berat bisa juga terjadi karena perubahan kwh ,residual scale,abnormal sensor high ,kondisi profil pasta ,dll

sedangkan toleransi berat yg di setting adalah seakurat mungkin yaitu 0
Wassalam

Cara menentukan ratio material dipabrik anoda mentah

Assalamualaikum
Cara menentukan ratio atau persentase komposisi material sebagai berikut :
1.menentukan ukuran material kasar 1 , kasar 2 , medium dan fine

2.barulah kita dapatkan ratio / persentase masing2 material kokas dan butt lalu hasil itu menjadi standart ratio

3.setelah dapat masing2 ratio / persentase cf-201 sampai cf-205 maka hasil ini menjadi ratio dasar komposisi A-5.

4.setelah dapat kapasitas A-5 maka kita tentukan ratio ctp (binder)

Bisa kita lihat apabila kapasitas 27 ton/jam di kurang kapasitas A-5 (23247) maka hasilnya adalah (3753).
Dan ratio/persentase binder adalah 3753 ÷ 27000 =0.139×100=13.9%

5.kapasitas (gs) greenscrap 200 ~2000kg
6.jadi total kapasitas pasta adalah 27200 ton/jam
Wassalam

Expansi TK-203 dipabrik anoda mentah

EKC (elektronical indicating controller dipabrik anoda mentah

Scp cara kerja green scrap dipabrik anoda mentah

Assalamualaikum
Green scrap (GS)
-----Mengambil green scrap
1.selagi gs masih panas jangan letakkan di gs yang sudah dingin
2.gunakan shovel dan set speed pertama untuk mengambil gs di hopper dan guncang 2 atau 3 kali untuk meratakan isi bucket
3.jalankan shovel dengan perlahan dan set bucket 50 cm diatas tanah
4.serakkan gs pada lapangan gs untuk mencegah pengerasan
5.setelah 1 jam pendinginan gs bisa di pecah dengan pay loader
6.setelah dipecah dimasukan kegudang
------mengisi green scrap
1.ambil gs digudang dengan speed pertama dan guncang bucketnya
2.set bucket 50 cm dari tanah selagi berjalan
3.stop payloader didepan hp-201 dan set persneling posisi netral kemudian angkat bucket sedikit diatas hp-201 sambil maju sedikit
4.tuangkan bucket perlahan kedalam hp-201
5.lapor bila hp-201 sudah penuh
------Selesai bekerja
1.bersihkan area hoper green scrap bc-211
2.bersihkan area sk-201A/B
3.cuci payloader
4.letakkan payloader pada tempatnya
5.laporkan kejadian trouble dan volume kerja
6.tulis laporan harian
Wassalam

Scp pengaturan titik nol tube mill201

Persiapan
1.kosongkan kokas yg ada di tube mill
2.pasang p1 dan p2 pada posisi normal sebelum lubang pemeriksaan ditutup
3.atur tekanan udara yg keluar dari katup penurunan tekanan udara pada 0,45 kg/cm2
4.atur volume udara dari p1 900 cc/min dan p2 150 cc/ min
5.buka katup jarum dari p1 dan p2 secukupnya
6.lepaskan pipa pipa penghubung
7.bersihkan masing masing pipa dengan hembusan udara
Operasi
1.jalankan tube mill tanpa beban
2.atur sudut p2 agar ujung pipa tidak terantuk bola baja dan tetapkan posisi p2
3.buka/tutup katup jarum p1 untuk mengatur tekanan udara sampai 160 mm air
4.buka/tutup katup jarum p2 untuk mengatur tekanan udara sampai 160 mm air
5.dengan langkah 3 dan 4 tersebut di atas delta p akan menjadi 0
Catatan
Isi 10% kosong
Isi 40% penuh
Delta p normal 25 mm air
Perbedaan tekanan dalam tubemill antara 0 sampai 20 mm air
Tekanan rendah tubemill penuh atau udara bocor
Tekanan tinggi tubemill kosong

Cara kerja kalibrasi tinggi anoda di SM-201 pabrik anoda mentah

Assalamualaikum
Setelah ada penggantian sensor tinggi di SM-201 biasanya dilakukan kalibrasi tinggi anoda pada setiap mould
Dengan standart setting refrensi 547 mm
Gunanya untuk mengakuratkan perhitungan tinggi anoda yg aktual .
Caranya:
1.Masukan stik kalibrasi kedalam mould
2.putar mould keatas meja shaking dan ikuti perintah manualnya sampai coverwieght lower
3.lihat tinggi anoda ditampilan bila < atau > dari 547 mm maka ubah sesuai standart 547 mm
4.tekan height refrensi confirmasi
5.tekan active setpoint
6.jangan dishaking dan keluarkan stik kalibrasi
Dan lakukan pada mould berikutnya
Wassalam

Cara mengoperasikan chute level CF-204 pada panel optimus dipabrik anoda mentah

Assalamualaikum
Cara menaikan dan menurunkan settingan chute level CF-204 pada panel oprimus citect sbb:
1.tekan tombol home
2.muncul lembaran password

3.ketik 0000 dan enter
4.tekan F5 akan muncul lembaran pilihan menu

5.pilih no.8 chute level kontrol
6.akan muncul lembaran ratio

7.teken tombol enter
8.akan muncul lembaran baru

9.ketik 61 dan enter
10.home 2x untuk menyimpan settingan
Wassalam

Paktor yang mempengaruhi kondisi blaine number dipabrik anoda mentah

CF-204

CF-203

Assalamualaikum
penyebab Hasil blaine number sering bervariasi
Dari  CF-204 antara lain :
1.sumber ukuran material yg tidak tetap
2.jumlah berat bola baja berkurang
3.bukaan DP-205 tidak tetap
4.kondisi AS-201 sudah abrasif
5.kebocoran pipa dak yg terlalu besar/banyak
6.guide cone inlet TM-201 yg sudah abrasif
7.settingan delta Pi yg kurang pas
Dari CF-203 antara lain :
1.sumber material yang tidak tetap
2.kondisi filter poket kurang baik
3.bukaan dumpper dust colecting system kurang pas
4.pemakaian persentase komposisi tidak tetap
5.interval start stop yg terlalu panjang
Wassalam

Cara kerja mereset CM dipabrik anoda mentah

Assalamualaikum
Hai sobat kali ini kita akan menjelaskan cara mereset CM dipabrik anoda mentah
CM(conveyor machine) yg ada di pabrik anoda mentah ada 5 dan  fungsinya untuk membawa anoda mentah ketempat penyimpanan sementara sambil menunggu proses pemanggangan
cara Mereset CM ada 2 jalan yaitu :
1.dengan memanualkan CM satu persatu (saat overhaul)
2.dengan memutuskan sistem proses sweeping (proses menghabiskan anoda)
cara 1
sebenarnya bila CM-3 belum mengadopsi sistem inverter ,cara mereset CM harus memanualkan semua CM dengan urutan dari CM 5 ke CM-1 dan PU dan mereset sistemnya di ruang switch lantai 3 masih menggunakan kabel (dijumper) belum praktis dan kurang aman karena kita berhubungan langsung dengan sistem kelistrikan
cara 2
setelah datang pengembangan sistem inverter yg dapat mengatur speed motor dan bisa dihubungkan dengan sistem PLC(Programable logic control) maka cara mereset CM pada saat sistem sweep berjalan kita tunggu CM-3 stop lalu cepat kita putar selektor CM-1 kearah stop sebelum CM-1 jalan kemudian selektor diremote kembali .
cara ini lebih praktis dan aman intinya kondisi CM-3 harus 1 pit putaran dan tidak perlu lagi mereset ke ruang switch dilantai 3
Wassalam

Sistem pengolahan debu dipabrik anoda mentah

Cara kerja mensetting Kwh kneading dipabrik anoda mentah

Assalamualaikum
Salah satu paktor pendukung dalam pembuatan anoda mentah adalah mampu menentukan settingan Kwh dari kneading (alat pengadon pasta)  antara 250 sampai 260 Kw dengan Kwh per ton pasta antara 8.8~9.2 seperti pada gambar dibawah ini

Kemudian dalam menjaga kestabilan pengadonan yg harus dijaga adalah suhu alat dan material agar tetap panas (sesuai prosedur)

Untuk merubah Kw yg harus diubah adalah rpm kneading dipercepat atau diperlambat, batas maksimum rpm 1500 sedangkan angka 1350 dan 1200 adalah batas toleransi rpm aktual/referensi .kemudian angka 125 dan 85 adalah batas toleransi Kw jadi pada gambar diatas ada 2 kneading yg masing masing memiliki batas toleransi

Nah bisa kita lihat gambar diatas angka 1220 adalah rpm ackual/referensi ,angka ini menunjukan posisi rpm stabil pada kondisi material saat ini jika sifat fisik material berubah maka rpm aktual juga berubah sesuai posisi dimana stabilnya Kw 250 atau 260

Lihat gambar diatas grapik Kw kneading ,grapik ini menunjukan kondisi adonan pasta didalam kneading ,grapik terlihat berfluktuasi ini tandanya settingan rpm belum sesuai dengan kondisi material saat ini bila grapiknya rata dan stabil maka bisa dipastikan kualitas pasta baik.
Wassalam

Cara menentukan correction volume pada anoda LA-4 (no slot)

Ilustrasi DP-212 susah bekerja

Assalamualaikum
DP-212 organ pital di SM-201 kondisinya harus selalu terjaga terutama dalam kebersihan dari pasta pasta yg lengket di sela sela tempat DP-212 bekerja karena paktor yg paling dominan terjadinya trouble pada DP-212 adalah:
1.kelengketan pada dinding kiri kanan DP-212 yg membuat pergerakannya kesat ,terganggu ,melambat ,berat dll
2.udara tekan penahan pemuaian besi akibat panas pasta terlalu kecil berakibat DP-212 bergesekan dengan dinding terlalu padat
3.kelengketan pada sudut jatuhan pasta juga dapat mengganggu
Saat DP-212 mau by pass ataupun masuk ke scale
4.kondisi tekanan hidrolik yg lemah juga mempengaruhi melambatnya cara kerja DP-212 atau kondisi silider hidrolik sudah bocor atau sudah berkurangnya tekanan pendukung hidrolik seperti N2
Kesimpulan
Inti dari kestabilan DP-212 adalah jaga kebersihan lokasi kerja DP-212 dan biasakan periksa DP-212 setiap awal/akhir shift dengan menekan tombol bypass ,jangan takut karena itu bagian dari prosedur
Wassalam

Cara kerja dan pensettingan pipa P1 dan P2 pada TM-201

Assalamualaikum
Skema ini menunjukkan cara kerja untuk mendeteksi isi TM-201
P1 dan P2 adalah pipa pendeteksinya .
Cara kerjannya P1 sebagai pendeteksi tekanan nol
Sedangkan P2 sebagai pendeteksi jumlah material yg masuk kedalam TM-201
Cara mensetting pipa P1 dan P2
1.start TM-201
2.set EKC TF-201 0%
3.naikkan weight/bandul dan ganjal (agar pipa P1 dan P2 sama2 bertekanan nol mmH2o)
4.tutup valve pipa P1 dan P2 (pad outlet TM-201)
5.pastikan air pengukur (deferensial pressure) seimbang (nol)
6.pastikan tekanan udara P1=950 cc dan P2=150 cc
7.buka valve udara P1 dan P2 bersamaan (agar tidak terjadi saling hisap) tapi 1/4 putaran aja(karena P1 dan P2 hanya butuh cc ) setelah itu cari keseimbangan nol pada air pengukur dengan menggunakan P1 aja .
8.lihat deferensial converter antara 0 sampai 0.2 %
9.jika sudah tercapai maka turunkan bandul
10.lebih kurang hampir menyentuh bola baja
11.setelah itu kunci ketinggian bandul dengan stoper bandul
Dan itulah menjadi titik ketebalan material didalam TM-201
 12. masukan material kedalam TM-201
wassalam

Macam macam Alat detektor dipabrik anoda mentah

Assalamualaikum
Macam macam alat detektor dipabrik anoda mentah harus kita perhatikan dan pahami fungsi fungsinya karena itu dapat menjadi tolak ukur bagi kita dalam menganalisa jalannya operasi sedikit saja terjadi perubahan maka akan mempengaruhi kualitas anoda dan kestabilan operasi
Pada prinsipnya alat detektor digunakan sebagai safety suatu operasi atau suatu alat.
Wassalam

Cara mengenal tanda indikator shovel

Assalamualaikum
Kali ini kita akan menunjukkan pentingnya dalam mengenal dan mengetahui fungsi fungsi tanda indikator pada shovel yg akan kita gunakan sehari hari yg tujuannya agar kita aman dan shovel lebih terpelihara kondisinya
Karena pada prinsipnya penggunaan yg kurang baik akan membuat shovel cepat rusak
Wassalam